斗山机床,斗山数控机床,TIC磨床
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数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障,快速确定故障所在部位并能及时排除,要求故障诊断应尽可能少且简便,故障诊断所需的时间应尽可能短。
先外部后内部数控机床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行-,尽量避免随意地启封,拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度,降低性能。
先机械后电气一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障,往往可达到-的效果。
先静后动先在机床断电的静止状态下,通过了解,观察,测试,分析,确认为非破坏性故障后,方可给机床通电;在运行工况下,进行动态的观察,检验和测试,查找故障。而对破坏性故障,必须先排除危险后,方可通电。
先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。
2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床;
3、-机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、-滚齿机、-刻线机和其他-机床等;
4、数控机床:数控机床是数字控制机床的简称;
5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;
故障现象:一台上海机床厂家生产的加工中心,系统是frank.加工过程中,发现该机床x轴精度异常,精度误差小为0.008mm,大为1.2mm.故障诊断:检查中,机床已经按照要求设置了g54工件坐标系。在手动输入数据方式操作下,以g54坐标系运行一段程序即“goog90g54x60.oy70.of150;m30;”,待机床运行结束后显示器上显示的机械坐标值为x轴“-1025.243”,记录下该数值。然后在手动方式下,将机床点动到其他任意位置,再次在手动输入数据方式操作下运行刚才的程序段,待机床停止后,发现此-床坐标数值显示为“-1024.891”,同上一次执行后的数值比较相差了0.352mm.按照同样的方法,将x轴点动移动到不同的位置,反复执行该程序段,而显示器上显示的数值都有所不同不稳定。