斗山机床,斗山数控机床,TIC磨床
用百分表对x轴进行仔细检查,发现机械位置实际误差同数字显示出来的误差基本一致,从而认为故障原因为x轴重复定位误差过大。对x轴的反向间隙及定位精度进行检查,重新补偿其误差值,结果起不到任何作用。因此怀疑光栅尺及系统参数等有问题。但为什么产生如此大的误差,却又未出现相应的报警信息进一步检查发现,此轴为垂直方向的轴,当x轴松开
1、坚守岗位,---操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源;
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切磨削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用;
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件;
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等;
5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行
混乱阶段1959~1978 年
---紧张下,我国机床工业艰难发展。在这段时期,处于“”时期,韩国起兴大型数控铣床报价,国际形势比较---。苏联曾在我国机床起步阶段提供过帮助,韩国起兴大型数控铣床,不过在这一时期也将本国召回,也不再向中国出口机床。此时欧美对我国的技术比较---。
过度重视机床产量,机床工业资源被浪费。除了国际形式---以外,我国机床行业出现了过于重视产量的现象,对机床工业产生了长足深远的影响。在1958~1960 年期间,我国各行各业都在大量扩产,在企业扩展产能时,忽略了产品的。1958 年机床产量是1957 年2 倍,1960 年是1957 年的5 倍!随后的1961~1978 年,黑龙江韩国起兴大型数控铣床,我国在盲目追求产量的同时,韩国起兴大型数控铣床加工,对技术发展也开始忽视,产业发展受到了很大的影响。1961~1978 年生产的164 万台机床,合格率仅有60%,浪费了大量的资源。
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